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技術參數
 



德州紅鑫機床有限公司專業生產深孔鉆鏜床,該機床主要是以加工圓柱形工件為主,刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設備,可以進行鉆削、鏜削及滾壓加工,可以加工通孔、階梯孔、盲孔等,鉆削時采用內排屑法。刀具進給采用伺服驅動系統實現無級調速。   機床床身采用優質鑄鐵制造,剛性強,精度保持性好。床體導軌經淬火處理耐磨性高,精度保持性好。廣泛用于機械液壓油缸、特型油缸、煤炭缸、液壓機械、高壓鍋爐管、石油、軍工、電力、航空等行業。
   該機床為系列產品,還可按用戶的要求設計成加工偏心孔、特型孔等深孔加工類機床。
一、    機床的基本工藝性能:


1)      該機床可完成內孔的鉆、鏜、滾壓加工。


2)      加工時,工件旋轉、刀具進給、切削液冷通過授油器(或鏜桿)進入切削液、排切屑的工藝方式。


3)      鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時采用向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。


4)      根據加工工藝的需要,可安裝鉆桿箱,刀具旋轉。降低工件轉速,提高加工效率,保證加工質量。


5)      機床的加工精度:


鉆孔時:孔徑精度IT9-11。表面粗糙度:Ra6.3。


粗鏜時:孔徑精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。 


精鏜時:孔徑精度IT8-9。表面粗糙度:Ra3.2。


滾壓時:孔徑精度IT8-9。表面粗糙度:Ra0.4。


加工孔的直線度:      小于0.15/1000。


加工孔的出口偏斜:    小于0.15/1000


6)      機床的加工效率:


切削速度:根據刀具結構、材料和工件材質確定,一般在50-100mmin。


進給速度:根據加工情況確定,一般在40-100mm/min。


鏜孔時最大加工余量:根據刀具結構、材料和工件情況確定,一般不大于30mm。

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